1 소개 2 위험 요소 확인 3 위험성의 등급 및 간단한 목록 4 위험성 및 신뢰성 기준 5 위험한 사고의 영향에 대한 심각도 평가 6 잠재적 위험 사고／손실의 빈도 또는 발생 가능성 평가 7 정량적 위험성 평가: 컴퓨터 모델링, 완충 구역 설정시 사용법, 장점 및 제한 사항, 사용법 및 오용 사례 8 위험성 감소를 위한 체계적인 접근 방식 9 신설 플랜트의 위험성 및 신뢰성 관리 10 기존 플랜트 및 운영에 대한 위험성 및 신뢰성 관리 11 안전 문화, 안전 의식 및 인적 오류를 포함하여 소프트웨어 또는 인적 요소에 대한 소개 12 위험성 및 신뢰성 관리자의 역할 13 사고를 통한 교훈 14 사례 연구 및 문제 해결 예제
부록 A Hazop 연구 수행 부록 B 고장 모드 및 영향 분석(FMEA)과 고장 모드 및 영향 치명도 분석(FMECA) 부록 C 시장 공급 안전성 개선을 위한 신속한 등급 결정 적용 부록 D 공정 안전성 및 신뢰성에 대한 설명에 도움이 되는 감사 체크리스트(Hawksley의 여섯 가지 원칙 기준) 부록 E 미국 공정 안전성 법규에 대한 요약
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공정 플랜트의 주요 잠재적 위험 요소 및 안전뿐만 아니라 위험 요소 때문에 생산 공정을 중단하는 경우, 플랜트에서의 안전관리와 생산관리 사이의 균형 등을 중점적으로 다루고 있다. 그리고 엔지니어, 플랜트 관리자, 프로젝트 매니저 등이 공장의 생산율과 안전 확보 사이에 영향을 미치는 사안에 대해서 선택적 결정을 내려야할 필요가 있을 때 가장 필요한 참고서가 될 것이며, 공정 플랜트에서의 안전, 신뢰성 및 위험성 등을 관리하기 위해 필요한 분석, 평가, 위험성 경감기법이 상세히 구성하였다.
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바보 빅터
